反应釜罐称重配料系统中，称重模块安装调试需要注意些什么？
在反应釜罐称重配料系统中，称重模块的选型、安装及调试，将直接关系到整个配料系统的测量精度，因此进行设计、安装时应严谨审慎。称重模块的材质应根据使用现场的环境来决定，如若有接触到腐蚀性化工原料的就应当采用不锈钢的称重模块，还应考虑到防爆的要求。称重模块在安装上以反应釜罐的支撑点为受力点且支撑的刚性和直线性要好，其数量一般由 3 个或者 4个组成，所有称重模块应安装在同一水平面上且均匀分布，使得反应釜罐的重量能均匀分布在称重模块上，从而确保称重模块上受的力是均匀且垂直的，使每个称重模块上承载的作用力接近一致，以减少因支撑结构对称重模块的影响而产生误差。
在安装称重模块时应严禁电焊焊接操作，以免焊接时电流通过称重模块而损坏模块中的称重传感器，如非要焊接操作应将接地线直接连到釜罐体上，并在焊接时一定要注意不能让电流回路经过称重模块中的称重传感器，以防称重模块的传感器损坏。而由于在实际的使用过程中称重模块会受到风力、振动等各种环境的影响，从而影响称重模块的测量精度。在反应釜罐称重配料系统中，原料及成品的进出以管路输送为主，因此管道与反应釜罐体的联接尤为重要，若联接不当
反应釜罐的重量由称重模块转换成电压信号，然后通过接线盒再传输给称重显示控制器进行重量显示，而接线盒是把各个称重模块输出的电压信号进行合成后，由称重显示器将接线盒输送来的电压信号转换成相对应的重量显示出来。因此，在反应釜罐称重配料系统安装完成后，应对反应釜罐称重配料系统进行调试校准，现在常用的调试校准方法有标准砝码法、替代法和标准信号模拟标定法。标准砝码法是将标准砝码从零点开始逐步加载到MAX秤量，再逐步卸载至空秤来进行校准，用这种方法加载的结果是精确的，但要求反应釜罐称重配料系统上装有放置砝码的平台支架或挂钩等的装置。而替代法就相对来说要简单点，就是在只能用少量砝码进行校准时，只能用其他替代物来校准，从空秤零点起用标准砝码与其他替代物重复比对进行校准。
还有是在不能使用标准砝码进行校准时，只能先在另外上称量出替代物的质量，再将替代物放进反应釜罐称重配料系统中进行校准，替代法是目前反应釜罐称重配料系统校准的通常采用的方法。标准信号模拟标定法是用标准信号源替代称重模块的信号输出来模拟反应釜罐称重配料系统的空秤值和满量程值，通过调整标准信号源的输出来进行量程的校准，这种方法对反应釜罐称重配料系统的精度有一定的影响，一般不采用。
