电子吊秤称重传感器类型有哪些？
由于电子吊秤是对被称物品处于悬吊状态下采用准静态称重方式进行称重的称重设备,所以除对其机械传力机构和称重显示控制器有严格的要求外,还对其所用的称重传感器也有更为严格的特殊要求,主要是称重传感器的各项性能指标应符合GB7551有关规定,应有优于被检称重传感器准确度指标三倍的力标准机检定合格证书,大允许误差不得大于电子吊秤允差的0.7倍;应具备足够的抗偏心载荷、抗弯曲载荷和抗扭转载荷的能力,以保证电子吊秤在五分之四大称量点分别进行顺时针和逆时针旋转试验时符合规定的允许误差;为保证电子吊秤具有大称量30%的过载安全系数,称重传感器本身好具备与电子吊秤一致的过载安全系数,不再在秤体的机构中增设过载保护装置;称重传感器还应安装方便,成本较低。
1、带柔性隔离机构的剪切梁型称重传感器
带柔性隔离机构的剪切梁型称重传感器的弹性元件,为具有一个中心轴线的圆形梁,在梁的两端通过加工出的椭圆孔和线切割的细长槽形成柔性板,即柔性隔离装置。在中央承载与两端柔性隔离与支承之间,从两边对称地加工出四个圆形或方形盲孔,形成圆截工字形截面梁。电阻应变计就粘贴在圆截工字形梁的腹板上,此处不仅是小寄生应力区,而且电阻应变计还得到了好的保护,同时又便于防潮密封。这种特殊的几何形状和实用的柔性隔离机构,提高了称重传感器的稳定性。
2、带过载保护装置的空心截面剪切梁型称重传感器
带过载保护装置的空心截面剪切梁型称重传感器的弹性元件,是用一整块合金钢材加工而成的。在弹性元件的上部,左右对称地加工出正方型空心截面剪切梁,并同时形成剪切梁两个端部的承拉支承。拉伸载荷通过弹性元件左右对称轴线即承载中心线上的上、下螺纹孔施加给剪切梁,并在空心截面梁的应变区产生剪切变形。电阻应变计就粘贴在正方形空心截面剪切梁的圆孔内,这里不仅是小寄生应力区,而且也使电阻应变计得到了好的保护。在弹性元件的中下部,与空心截面剪切梁中心线同平面且平行的方向,加工出一个贯穿上部中心加载点和下部两个端部承载点的长孔。在长孔内安装一根中间稍细与中心加载点上的过载保护孔有一间隙的过载保护杆,具有大载荷300%的安全系数。
3、工字形截面双剪切梁型称重传感器
工字形截面双剪切梁型称重传感器的弹性元件,也是在一个整块的合金钢材上加工出串联配置的两个平行的剪切梁。在每个剪切梁弯矩为零的截面从两侧分别加工出四个盲孔,形成工字形截面的剪切梁。在两个剪切梁上的八个盲孔内粘贴电阻应变计,对每个剪切梁来说,这都是小寄生应力区,电阻应变计同样得到了好的保护,同时也便于对电阻应变计进行防潮密封。外载荷通过弹性元件左右对称轴线即加载中心线上的上梁和下梁的螺纹孔施加到两个剪切梁上。在两个剪切梁的中间承载处采用线切割加工出过载保护装置
4、带过载保护的S形剪切梁型称重传感器
一般结构的S形剪切梁型称重传感器因其侧向刚度小,抗偏心载荷能力差,安全系数小,所以不适合作电子吊秤的称重传感器。若采用此种结构,必须提高抗偏、抗弯和抗扭能力,增加过载保护装置。
5、弓形剪切梁式称重传感器
弓形剪切梁式称重传感器的弹性元件,是在一个整块的合金钢材上加工出成弓形的两个梁,在下梁靠近根部对称地加工出两个盲孔,使其成为工字形截面的剪切梁,电阻应变计同样粘贴在两个盲孔内。弓形弹性元件实际上可以看成是S形弹性元件去掉一个辅助梁而形成的。外载荷通过应变梁和辅助梁上的位于同一加载轴线的两个圆孔施加到应变梁上。在应变梁与辅助梁之间,通过线切割加工出过载保护间隙,并经过反复测试求得较理想的过载保护间隙值。
6、板环式称重传感器
板环式称重传感器的弹性元件因其抗偏心、弯曲和扭转载荷的能力较差,所以不适合作电子吊秤的传感器。但其结构简单紧凑,长方体外形和圆孔均为简单的几何形状,容易加工出较高的精度等级,人们又不轻易的放弃的它。
7、盲孔拉伸式称重传感器
盲孔拉伸式称重传感器的弹性元件,是在圆柱或方柱的中间部分对称地加工出两个盲孔,形成一个受拉腹板,电阻应变计就粘贴在盲孔内的腹板上。外载荷通过位于加载中心线上的上、下螺纹孔或螺柱施加到弹性元件的应变区内。这种结构的弹性元件具有较强的抗偏、抗弯和抗扭能力,而且尺寸小,重量轻,安全系数大,使用方便,非常适合作电子吊秤的传感器。圆
8、回柱、回孔式称重传感器
随着运输业的发展和运输技术的现代化,港口码头对大量程(10、20、30、500t、或50t以上)的电子吊秤的需求量不断增加。上述各种结构的.称重传感器均不适合大量程电子吊秤,主要问题是弹性元件的结构所限,达不到较高的额定量程。因此出现了适合大量程电子吊秤用的圆柱、圆筒式称重传感器。
