检重秤在食品生产过程的应用

检重秤是一种高准确度的重量分类自动秤，在国内外大中型食品生产企业已经得到检重秤的另一个应用是重量分选，重量秤可根据秤台上依次通过的单件商品重量，对商品按预先规定的分区范围值进行分选。特别是食品行业中一些产品是以袋装或纸箱包装形式进入市场时，用户已抛弃原有的人工重量抽检的方式引入了检重秤，这使得产品重量能百分之百达到要求。

检重秤的另一个应用是重量分选，重量秤可根据秤台上依次通过的单件商品重量，对商品按预先规定的分区范围值进行分选。小包装鸡翅每袋 100g，合格重量是 100g（±5g），即95~105g。使用鸡翅的重量一般在 20~30g 之间，传统的生产方法是人工将大小不等的鸡翅进行分组，然后将 4 支装入一袋。但是鸡翅重量人工分组存在以下问题：人工称重工作量太大；人工称重精度不高；人工称重的称重结果无法准确统计；人工称重无法保证袋装鸡翅重量合格。使用重量分选秤对鸡翅进行五级分选，即 20~22g、22~24g、24~26g、26~28g、28~30g，每一个等级相差 2g，这样工人就可以把已知重量的鸡翅，进行不同组合包装，如直接使用4个24~26g，或者使用2个20~22g+2个28~30g，或者使用2个22~24g+2个26~28g，这些组合都能使产品的重量在合格重量 100g（±5g）范围内。

检重秤的优点与其他称重设备在生产过程应用相比，检重秤有以下一些优点：

1 百分之百检测，保证产品质量

产品是百分之百通过检重秤检测，而不是按一定小比例值抽样，从而确保每一个产品的重量合格。

2 测量范围宽，应用范围广目前测量范围从 mg 级到 100kg 级（上限实际可再提高），因此应用范围特别宽，只要是需要准确确定食品重量都可以使用检重秤。

3 运行效益好，成本回收快由于检重秤运行后可以得到很多数据，分析这些数据，可人工或自动进行装料机装料

量控制，这样在保证产品重量合格的前提下，减少产品重量的“溢装”量，从而降低成本。这一部分效益是实实在在的，可以很方便计算出来，而其他称重设备很难直接计算出称重设备投运后的效益。

4 动态准确度高，校验方便检重秤是属动态称重设备，而其他动态称重设备的准确度在 1%~0.1%范围内，而检重

秤中的高准确度级别的产品，往往可以达到 0.01%甚至更高的级别。校验过程也是最简单的，只需要将砝码或经过静态秤称称量过的产品通过秤台几次即可完成日常校验工作。

5 过程可追溯，大数据进入管理系统大多数检重秤提供了配套软件，可以对每一次产品称重得到的众多数据进行采样分析，并将这些数据和分析结果传送到上位管理系统，一方面可提供装料过程控制，另一方面可提供产品质量可追溯系统，方便以后查询生产过程的历史数据。