蚝油生产线全自动检重剔除系统

一、 客户背景

客户：一家大型调味品集团，主打高端蚝油产品。

产品：玻璃瓶及PET瓶装蚝油，规格为250g至1kg。

原有流程痛点：

“看不见”的巨额浪费：蚝油粘度高、挂壁严重，灌装精度难以控制。为确保不“缺斤短两”，灌装机会设定一个较大的“安全余量”，导致每瓶平均超重3-5克。按年产量1亿瓶计算，仅此一项每年浪费的蚝油原料成本高达数百万元。

严峻的合规风险：人工抽检比例低（通常<1%），无法保证100%产品达标。一旦被市场监督管理局抽检到净含量不合格，将面临罚款、负面曝光和品牌声誉的严重打击。

生产效率瓶颈：人工抽检、搬运、记录效率低下，成为高速自动化产线（速度>200瓶/分钟）的卡点，且招工难、管理成本高。

质量问题滞后发现：瓶盖密封不严导致的缓慢渗漏、标签缺失等问题，无法在线上被及时有效发现。

金钻称重解决方案：集成化在线检重与反馈控制系统

在 “旋盖-贴标” 后、“装箱” 前的关键工位，部署了一套高精度在线检重系统，并与上游灌装机构成闭环。

系统核心配置：

高精度动态检重秤：采用数字称重技术，精度达±0.2g，具备滤波算法以克服液体晃动干扰。

食品级卫生设计：全不锈钢结构，IP66防护等级，无缝皮带，支持快速冲洗。

非接触式剔除装置：采用洁净气吹剔除，避免对瓶身标签造成物理损伤。

智能控制与数据站：配备工业触摸屏、数据接口，并与灌装机的PLC建立通信链路。